專(zhuān)注于超細(xì)超純粉碎與分級(jí)研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、和粉體工程設(shè)備的系統(tǒng)集成

電池材料磨粉分級(jí)磨的特征 致力于打造價(jià)格實(shí)惠的超微粉碎分級(jí)機(jī)廠家
——針式粉碎機(jī),針盤(pán)磨

經(jīng)氣流粉碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)加工的中藥材，不僅具有加工無(wú)污染、保持物質(zhì)原有化學(xué)性質(zhì)、粉體造型好等特點(diǎn)，并可使中藥材料具有獨(dú)特的小尺寸效應(yīng)、表面或界面效應(yīng)等，從而使其表現(xiàn)出許多優(yōu)異的性能；當(dāng)藥物粉碎到10μm至1μm時(shí)藥物就會(huì)出現(xiàn)定量準(zhǔn)確、易吸收、特異性、靶向性等新的優(yōu)點(diǎn)。能更加充分地發(fā)揮藥物的作用，提高藥效，減輕患者的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

作為知名的工業(yè)粉體裝備制造商，埃爾派粉體裝備具備過(guò)硬的品質(zhì)和完善的服務(wù)，從最初的方案設(shè)計(jì)到最終完成粉體裝備的制造、安裝和調(diào)試，保證了粉體裝備設(shè)備的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，為客戶的提產(chǎn)減負(fù)提供了保障。

全防護(hù)陶瓷內(nèi)襯的氣流粉碎分級(jí)機(jī)具有以下性能優(yōu)勢(shì)：適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。顆粒加速技術(shù)的突破，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過(guò)粉碎小，粒形好，粒度分布窄且無(wú)大顆粒，產(chǎn)品粒度D97=3-74微米之間任意調(diào)節(jié)。粉碎過(guò)程中，由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低，尤其適合于熱敏性、低熔點(diǎn)及揮發(fā)性物料的粉碎。物料相互碰撞進(jìn)行粉碎，有別于機(jī)械粉碎依靠刀片或錘頭等對(duì)物料的沖擊粉碎，再加上全方位的陶瓷內(nèi)襯，因而設(shè)備磨損小，產(chǎn)品純度高。

圓盤(pán)式氣流磨又稱(chēng)螺旋式氣流粉碎機(jī)（Spiral Jet Mill），它主要由進(jìn)料系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)、粉碎-分級(jí)及出料系統(tǒng)等組成。我公司的圓盤(pán)式氣流磨得腔體設(shè)計(jì)得比一般的氣流磨的腔體大。放大的腔體可以在研磨區(qū)域盡可能的多喂料。座圈和上下蓋用C形快卸夾頭緊固，形成一個(gè)空間即為粉碎-分級(jí)室。壓縮空氣或過(guò)熱蒸汽或其他惰性氣體由進(jìn)料噴氣口進(jìn)入配氣管。氣體在自身壓力作用下，通過(guò)切向配置在座圈四周的數(shù)個(gè)噴嘴產(chǎn)生高速?lài)娚淞髋c進(jìn)入粉碎室內(nèi)的物料碰撞。由料斗、加料噴嘴和文丘里管組成的加料噴射器作為加料裝置。料斗中的物料被加料噴嘴射出來(lái)的噴氣流引射到文丘里管，在文丘里管中物料和氣流混合并增壓后進(jìn)入粉碎室，已粉碎的物料被氣流帶到中心組管處并越過(guò)組管軸向進(jìn)入中心排氣管向上或向下進(jìn)入收集裝置。

埃爾派鋼渣立式空氣分級(jí)機(jī)案例： 該客戶是某鋼渣再利用科技公司，該公司主要從事鋼渣RO相分選工程工作。通過(guò)來(lái)料實(shí)驗(yàn)，我們埃爾派粉體科技的立式空氣分級(jí)機(jī)達(dá)到了客戶需求。
產(chǎn)品粒度：d80：23.4
產(chǎn)量：175kg/h加料量。

白炭黑，水合二氧化硅，其組成可用SiO2·nH2O表示;是微細(xì)粉末狀或超細(xì)粒子狀的二氧化硅。白炭黑的化學(xué)穩(wěn)定性好，受高溫不易分解、不燃燒、比表面積大、電絕緣性強(qiáng)，具有很高的多孔性、吸水性，有很好的補(bǔ)強(qiáng)和增黏作用、良好的分散性、懸浮和振動(dòng)液化特性。白炭黑應(yīng)用于油漆和涂料行業(yè)可以起到增稠、觸變、防沉降，防結(jié)塊、助流動(dòng)、助分散、保持粉末涂料靜電穩(wěn)定性等作用。

快速響應(yīng) · 熱忱服務(wù)！3分鐘給與答復(fù)，12小時(shí)徹底解決反饋，24小時(shí)提供明確方案設(shè)計(jì)，72小時(shí)服務(wù)工程師派遣。

電池材料磨粉分級(jí)磨的特征，埃爾派在追求利潤(rùn)的同時(shí)，持續(xù)關(guān)注員工等利益相關(guān)方，重視員工的職業(yè)發(fā)展與自我價(jià)值實(shí)現(xiàn)，對(duì)員工的應(yīng)有需求和潛在需求給予積極回應(yīng)，通過(guò)尊重員工、關(guān)懷員工的工作和生活質(zhì)量，降低員工的焦慮感、無(wú)助感和離職率，幫助員工解決其在社會(huì)、心理、管理與健康等多個(gè)層面的問(wèn)題。