專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、和粉體工程設(shè)備的系統(tǒng)集成

氫氧化鋁粉末表面改性機產(chǎn)量多少 埃爾派20年研發(fā)生產(chǎn)
——針式粉碎機,針盤磨

氫氧化鋁粉末表面改性機產(chǎn)量多少，當(dāng)您準備投資碳酸鈣行業(yè)，首先需要對產(chǎn)品進行合理的市場定位，因為不同的市場定位會決定選擇不同的加工工藝及設(shè)備。當(dāng)市場上眾說紛紜的不同加工工藝及設(shè)備向你推薦時，對于一個剛剛踏入這個行業(yè)的人來講是很難甄別和選擇的，在此我們結(jié)合碳酸鈣的不同用途，簡要介紹一下它的加工工藝及設(shè)備選型，以起到拋磚引玉之功效。

硅微粉用作填充料可以極大提高制品剛性、耐磨性、耐侯性、抗沖擊、抗壓、抗拉性、耐燃性、良好的耐電弧絕緣特性和抗紫外線輻射的特性。用硅微粉填充的環(huán)氧樹脂塑封料的導(dǎo)熱系數(shù)小，膨脹系數(shù)小，用作微電子元件基板及封裝的填充率可達到90%，可作為大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路理想的基板材料和封裝材料。 首先，石英粉與樹脂攪拌成膜均勻，樹脂添加量小，流動性最好，填充硅微粉的最高重量比可達90.5%，因此可生產(chǎn)出使用性能極佳的電子元器件。其次，球形化制成的塑封料應(yīng)力集中最小，強度最高，因此，球形粉塑封料封裝集成電路芯片時，成品率高，并且運輸、安裝、使用過程中不易產(chǎn)生機械損傷。第三，球形粉摩擦系數(shù)小，對模具的磨損小，可以使模具的使用壽命提高一倍，并且成本也降低了很多。

干法生產(chǎn)石英砂因其工藝流程簡單，目前越來越多的廠家采用，山東埃爾派通過與國外專家交流及跟石英砂廠家的實踐應(yīng)用，創(chuàng)新型的兩種干法生產(chǎn)方式獲得了成功。①干法一：顎破→立式破碎→振動篩分，此工藝對設(shè)備的磨損較為嚴重，帶入的鐵雜質(zhì)較多，增加了磁選的難度，降低了產(chǎn)品的品位，提高了產(chǎn)品的運行成本。此工藝在安徽、四川、陜西等地有應(yīng)用。②干法二：礦石→自磨機→轉(zhuǎn)龍篩粉機，此工藝產(chǎn)能較小，且篩網(wǎng)磨損較快，更換不方便，人工成本大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。此工藝在河北、廣西、陜西等地有應(yīng)用。
氫氧化鋁粉末表面改性機產(chǎn)量多少

埃爾派石墨烯改性機案例：

該公司是煙臺一家專門從事石墨烯的廠家，其主要業(yè)務(wù)范圍：石墨烯產(chǎn)品生產(chǎn),經(jīng)營,進出口及研發(fā)。在其研發(fā)過程中，想對石墨烯進行改性。最后選擇了我們埃爾派粉體科技的高速攪拌改性機。

高速攪拌改性機原理及特點：間歇式批次工作。適于硅烷類等助劑對改性溫度高，反應(yīng)時間長的物料改性帶有加熱和定時裝置，改性溫度和時間可控。內(nèi)襯可采用陶瓷材料，零金屬污染。

多年來，埃爾派粉體科技始終引導(dǎo)工業(yè)粉體裝備制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺埃爾派制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。
公司愿景：
實業(yè)報國 科技強企，躋身世界一流粉體裝備企業(yè)行列實業(yè)興則國家興，科技強則企業(yè)強，我們通過走實業(yè)之路和加大科研投入，力爭用20年的時間把我公司打造成世界一流的粉體裝備企業(yè)。